钢骨架轻型板外观和构成
1、产品构成：
由钢边框与内置桁架有效连接，发泡水泥填充其中，结合上下面层，复合形成轻质、承重、保温一体化的构件产品，统称发泡水泥复合板，又名钢构保温复合板。
2、主要芯材：
采用高强水泥发泡而成，膨胀率达到6-8倍，闭孔率大于95%，容重270——210kg/m3。目前的轻质混凝土制品中具有低的导热系数λ=0.067——0.074w/m.k。弥补了传统材料的性、渗透性、有毒和寿命短的缺陷。
3、板材边框：
采用热镀锌钢边肋。
4、板材寿命：
热镀锌的钢边框与水泥发泡芯材使用寿命等同于建筑物的寿命，50年不需要更换。当产品寿命终止后，95%以上材料可以循环利用。并且生产过程非常的。
三、热喷铝（锌）复合涂层防腐
热喷铝（锌）涂层是一种非常有效的防腐蚀技术。先对钢材表面进行喷铝处理，使用-氧焰或电弧进行喷铝（锌）处理。总的说来，该技术对所处理的钢材大小没有要求，且使用该技术时不用---产生热变形。
四、涂（喷）油漆防腐
这种方法通常在钢结构表明涂上油漆来达到防止腐蚀的目的。优势是首先涂抹油漆之后可以达到美化钢材的作用；其次，涂油漆技术操作简单。轻型板厂家认为一般涂层由底漆和面漆组成，涂油漆后还需进行定期的维护，因此油漆会逐渐老化，老化的油漆防腐作用也就减弱了。现阶段比较常用的涂漆原料是氟碳涂料，钢骨架轻型屋面板网架板，可以达到的防腐寿命约为50年，但涂料成本投入较高且大多为进口。
五、重防腐油漆防腐
重防腐油漆是一种多层涂漆技术，主要包括三层，分别是底漆层、中间漆层和面漆层。一般来讲，底漆层的原料是环氧（无机）富锌底漆，中间漆层的原料是环氧云母氧化铁，面漆层的原料是环氧聚氨酯或氯化橡胶等。总的说来，底漆层、中间漆层和面漆层三者之间相互协作，共同作用来达到防止钢材腐蚀的目的。
发泡水泥、纤维、膨胀珍珠岩构成复合芯材，使芯材闭孔率达到95%。芯材是一种发泡水泥的制造复合板的方法。首先将主框架放在制作模板上；按一定的配比将水泥浆料搅拌均匀后，根据需求将一定量的水泥浆料浇入到主框架内，并铺设玻璃纤维布，将其摊平而形成抗裂材料增强的下面层；将钢桁架放置在主框架内，并将其与主框架相连接在一起；按一定的配比将发泡水泥浆料搅拌均匀，加入发泡剂，再次搅拌均匀后形成发泡水泥浆，并将发泡水泥浆浇入在主框架内摊平，经发泡膨胀形成发泡水泥芯层；将其在常温下固化，或使其加温加湿，钢骨架轻型屋面板楼层板，已固化的发泡水泥将主框架、钢桁架及下面层复合在一起；将高于主框架水平线的发泡水泥的凸起部分切除并清理尘渣；按一定的配比将水泥浆料搅拌均匀后，淄博钢骨架轻型屋面板，根据需求将一定量的水泥浆料浇入到发泡水泥芯层及主框架的上面，铺设玻璃纤维布，并将其摊平而形成抗裂材料增强的上面层；将其在常温下继续固化，或使其加温加湿，当其达到一定的强度后，再将制造模板去除，钢骨架轻型屋面板屋面板，即可形成发泡水泥复合板。新型无机轻质节能材料，通过复合高分子材料的加入，解决了普通水泥珍珠岩材料强度低、吸水率高的问题，使得复合芯材具有轻质、高强、保温、吸声、透气、不燃烧、吸潮率低的特点， 并且材料稳定性好，不易老化，使用---。
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